錨索張拉機

MS18-300/60型錨索張拉機具產品用途：

MS18-300/60型錨索張拉機具是煤礦巷道錨索預應力張拉安裝的必備工具，確保錨索張緊達到預應力指標，是錨索安裝成功的重要工具。

MS18-300/60型錨索張拉機具產品說明：

礦用錨索張拉機具由張拉千斤頂、SYB-2S型手動液壓泵以及高壓膠管組成,千斤頂內置工具錨，不但實現(xiàn)自動錨固和自動退錨，而且保證了操作安全，提高了工作效率。額定張拉力：120～400KN,適用錨索：15.24、17.8、18.9、21.6 mm。

手動液壓泵換成氣動液壓泵即為氣動錨索張拉機具。

MS18-300/60型錨索張拉機具產品特點：

MS18-300/60型錨索張拉機具結構合理、性能可靠，操作簡單、使用安全。

MS18-300/60型錨索張拉機具產品介紹

MS18-300/60型錨索張拉機具概述  

MS18-300/60型錨索張拉機具是煤礦井下監(jiān)測錨索錨固力的一種專用漲拉機具，主要用于煤礦巷道頂板應力釋放，回收索具和托梁，人為強行放頂，避免采空區(qū)大面積懸空。由雙速換向油泵、高壓油管總成、錨索拉拔器組成。

MS18-300/60型礦用錨索張拉機主要參數(shù)：

MS18-300/60型錨索張拉機具結構概述

雙速換向油泵

雙速換向油泵主要由快速插頭座、快速插頭、壓力表、泵體、換向手柄、儲油器、腳踏支架、加油孔蓋、壓桿手柄等組成。在泵體內部設有進、排油閥、順序閥、卸荷閥等。

雙速換向油泵的特點是有雙柱塞組成。當油泵工作時，雙柱塞同時做功，快速輸油。當壓力達到設定壓力時，大柱塞吸入的油通過順序閥返回儲油器，小柱塞繼續(xù)輸油至額定壓力。這樣既提高了效率，又減少了工作阻力。

當油泵需要換向時，扳動換向卸荷手柄，順時針旋緊，泵體上端（快速接頭座）輸出壓力油，泵體下端（快速接頭）回油。

當換向卸荷手柄逆時針旋緊時，泵體上端（快速接頭座）回油，泵體下端（快速接頭）輸出壓力油。當換向卸荷手柄旋松時，油泵卸荷。

MS18-300/60型錨索張拉機具

錨索張拉千斤頂主要由快速接頭座、快速接頭、手柄、油缸、支撐座等組成。在活塞內部設有漲緊錨索的卡具。千斤頂?shù)挠透资且浑p作用油缸，當壓力油通過快速接頭座進入油缸時，活塞向前運動，拉出錨索及卡片，卡片可從索頭導孔取出。當壓力油通過快速接頭進入油缸時，活塞退回，卡具自動張開。

更換不同的支撐座，可取下安裝后的錨索卡頭。

MS18-300/60型錨索張拉機具高壓油管總成

高壓油管總成主要由快速接頭、壓接管、高壓油管、快速接頭座等組成。管路的連接采用快速接頭 。該接頭采用鋼球閉鎖徑向封鎖。接頭內帶有單向閥芯，接頭分離時，能自動迅速地封閉管道，油液不外漏。用戶在使用過程中，不用任何工具就可快速拆裝，并可任意接長。

拆裝快速接頭時用保證接頭部位清潔，接頭部位的雜質混入油泵后會影響油泵的正常使用。

MS18-300/60型錨索張拉機具使用工作過程

MS18-300/60型錨索張拉機具檢查油量

擰開雙速換向油泵后端的加油孔蓋，檢查油量。如果油不滿，應及時補充。（應加入L-HM32#抗磨液壓油）

MS18-300/60型錨索張拉機具工作過程

首先將油泵換向卸荷手柄松開，再取下油泵、錨索退錨拉拔器及快速接頭座上的防塵帽，然后將雙速換向油泵、錨索退錨器用高壓油連接起來。這時應用手輕推快速接頭前端的外套，（滾花處）將高壓油管的快速接頭插入快速接頭座上，快速接頭座前端的外套在彈簧的作用下復位。檢查連接可靠后，逆時針旋緊泵體上的換向卸荷手柄，上下?lián)u動壓桿手柄，用力要均勻，不要用力過猛。觀察錨索退錨器油缸中的活塞是否伸出。這時順時針旋緊換向卸荷手柄，油泵換向活塞縮回。初次使用可反復幾次，以便排出系統(tǒng)中混入的空氣。當檢查無誤后，逆時針旋緊換向卸荷手柄，再搖動壓桿手柄，壓力逐漸升高。當壓力達到63 MPa時達到額定壓力。

MS18-300/60型錨索張拉機具使用注意事項

1 本產品應使用L-HM32#抗磨液壓油，最佳使用環(huán)境溫度為-20℃－+45℃。嚴禁以酒精、乳化液、普通機油、剎車油等作為液壓油使用。

2 連接管路時，快速接頭和快速接頭座上不能有影響油質的塵埃。取下快速接頭時，要先檢查換向卸荷手柄是否松開。不能帶壓強行取下管子，以免發(fā)生危險。

3 快速接頭、快速接頭座、高壓油管都是承受高壓的部件，因此要保護好。

4 油泵的額定壓力為60 MPa，最大科達75 MPa。為提高壓力表的使用壽命，使用時一般壓力不超過63 MPa。如工作需要，可更換大量程壓力表（100 MPa）。

5 運輸或攜帶時，需要取下高壓油管，檢查換向卸荷手柄是否松開，然后輕推快速接頭座的外套，拔下快速接頭?？焖俳宇^座可插在一起避免污染或損壞密封件。